第113章 三天后十几个零件全修好了

第一天。五个零件。

锉刀推了第一下。手感还在。金属屑从齿面上飞起来。细得像面粉。

推了一推一拉。锉刀的节奏跟心跳一样。稳。匀。

"0731。计时。"

"计时开始。"

推了四十分钟。

"多少了？"

"零点零六。还需再推。"

又推了二十分钟。

"零点零八。达标。"

放下锉刀。千分尺量。

"齿轮端面多少？"

"零点零一八。标准零点零二。压线合格。"

"这把锉刀跟了我三十八年。学徒第三年买的。两块五。"

"两块五钱的工具，研磨出零点零二毫米精度。"

"工具不在于贵贱。在于手。"

"同意。工具的精度取决于使用者的手。"

"少拍马屁。第一件搞定。铜垫片。零点一毫米厚。"

两片紫铜皮叠一起塞进齿轮和轴之间。

"旷量？"

"零。完全消除。"

"好。第二件。"

第二台编码器安装孔。铜皮包在编码器外面塞进去。

"紧了。"

拆出来。锉薄。再塞。

"松了。"

加一点。再塞。

"旷量？"

"零点零二。几乎为零。完美。"

"校准编码器零点。"

铁疙瘩说需要权限，已经远程申请临时维修权限了，社区医院审批，预计三十分钟。

等了三十分钟。

"权限获批。开始校准。编码器转了一圈。停住。回零。"

"手指弯到九十度。完美。偏差小于零点零零五。优于出厂标准。"

"你还能申请权限？"

"维修需要可申请临时权限。帮您省了等售后的时间。"

"干得不错。打下手合格。"

又干了三件。

"几点了？"

"十一点二十。建议休息。"

放下锉刀。五个零件排一排。灯光下亮亮的。

"看着不错吧？"

"从几何参数看。五个零件全部在公差范围内。"

"我说的是看着。"

"……亮亮的。整齐。"

"这还差不多。"

手指有点酸。但心里踏实。手没废。

第二天。六个零件。

"手指状态报一下。"

"精细运动评分八十五分，比昨天略低。建议活动手指五分钟后再开始。"

活动了五分钟手指。

"行了。开始。"

第三台。膝关节的那颗滚珠。换了。转了一下。咔。

还有声音。

铁疙瘩说是咔咔声，仍然存在，但频率降低了，每三转一次。

"不应该。换了新滚珠了。"

"新滚珠直径七点九四。标准值。"

把轴承拆了又装。装了又拆。

四次。

还是咔。

手心出汗了。

让铁疙瘩重新量所有九颗，全部合格，直径偏差在零点零零三以内。

那为什么还响？铁疙瘩建议检查外圈滚道，可能有凹坑。

外圈滚道。

把轴承外圈对着灯光转了一下。

果然。滚道内侧有一个小坑。比针尖还小。但在灯光下看得见。

"工程师换轴承的时候没换外圈？"

"工程师更换了整副轴承。但可能旧外圈未完全更换。或者新外圈存在出厂缺陷。"

"备件盒里还有轴承吗？"

"没有了。仅剩一副。已被使用。"

"那就得修外圈。"

"修外圈？"

"滚道凹坑用研磨膏抛光。消除凹坑。"

"手工抛光？精度要求很高。"

"你见过我做不到的事吗？"

"……没有。"

拿了一块细研磨膏。涂在外圈滚道凹坑处。用铜棒顶住。轻轻转。

转了十五分钟。

"铁疙瘩。量一下。"

"凹坑深度从零点零二降至零点零零五。接近消除。"

"再转十分钟。"

再转十分钟。

"凹坑消除了。滚道表面粗糙度达标。"

重新装轴承。转了一下。

"听。"

安静了。一丝声音没有。

"没了。"

"三个小时。一颗滚珠加一个凹坑。"

"记一条：外圈滚道抛光可以修复异响，工程师只换轴承不够。"

"已记录。写入维修知识库。"

继续干了四件。到晚上十点手指彻底僵了。

"手指状态？"

"精细运动评分降到七十分。建议休息。"

"明天收尾。"